封頭旋壓加工的變形過程
封頭在旋壓過程中,從一塊平的圓板坯料轉化為橢圓封頭,圓板坯料的周向受壓,徑向受拉,但它與拉延加工是不一樣的,旋壓時滾輪與坯料之間基本上是點接觸,坯料在滾輪的作用下,產生兩種變形:一種是與滾輪直接接觸的材料產生局部塑性變形;另一種是坯料沿著滾輪加壓的方向倒伏。在操作過程中控制滾輪很重要,如操作不當,則會引起材料失穩(wěn)、起皺、搖晃或撕裂。
旋壓時,恰當地選擇合理的主軸轉速,趕形的過渡形狀以及滾輪施壓的大小是比較重要的問題,主軸轉速如果太低,坯料將不穩(wěn)定;若轉速太高,材料與滾輪接觸次數太頻繁,容易過度碾薄;合理的轉速與材料種類、厚度及芯模直徑有關,當坯料直徑較大,厚度較小時,轉速可較小,相反則較大。
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