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滄州昌匯封頭制造有限公司
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封頭廠家的的熱旋壓成形工藝

發(fā)布日期:2018-12-20瀏覽次數(shù):111

封頭的成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對(duì)傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢(shì),它無(wú)需投入昂貴的模具費(fèi)用,對(duì)于非標(biāo)形狀,非標(biāo)尺寸的封頭制作不會(huì)受到限制,制作成本相對(duì)較低,旋壓過(guò)程可以靈活多變,對(duì)于具有開(kāi)裂傾向的材料把握性比較大。此外,旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。

1、熱旋壓成形工藝原理是:

金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系,隨著溫度升高,其強(qiáng)度會(huì)減弱。在600℃以下時(shí),溫度的改變對(duì)強(qiáng)度的影響并不是很大,當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí),材料的強(qiáng)度將會(huì)降低2/3左右,而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí),其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來(lái)實(shí)現(xiàn)封頭的成形,用加熱裝置對(duì)封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開(kāi)始旋壓,在旋壓的過(guò)程中繼續(xù)對(duì)封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱,直到封頭旋壓成形。

2、熱旋壓工藝的過(guò)程:

1)熱旋壓的加熱過(guò)程和熱沖壓完全相反,熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上,然后移動(dòng)至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形,其溫度是一個(gè)不斷降溫的過(guò)程,通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃,在具體操作過(guò)程中很難把握和具體測(cè)定,原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低,所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓,同時(shí)繼續(xù)對(duì)封頭進(jìn)行加熱,所以封頭的溫度是緩慢上升的,可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。

2)具體的熱旋壓工藝:在壓機(jī)上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預(yù)壓完成)以后,讓封頭旋轉(zhuǎn),同時(shí)用加熱槍進(jìn)行加熱,當(dāng)加熱溫度高于650℃時(shí)即可進(jìn)行旋壓,通過(guò)內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來(lái)完成封頭的翻邊,通過(guò)安裝在移動(dòng)本體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器反饋距離來(lái)判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸),封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達(dá)到850℃以上